Полуавтомат сварочный инверторный TORROS MIG-200Pulse LCD (M2008) , арт.102Т012009, 220В

Полуавтомат сварочный инверторный TORROS MIG-200Pulse LCD (M2008) , арт.102Т012009, 220ВПредназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, сварки металлов медной проволокой CuSi, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе. Благодаря инверторной технологии аппарат имеет малый вес, габариты и низкое потребление тока из питающей сети. Электрическая схема, реализованная на IGBT-транзисторах, обеспечивает легкий розжиг дуги, ее мягкое и стабильное горение без брызг, что положительно сказывается на формировании сварного шва и его прочности.Полуавтомат имеет синергетическое управление (оператору необходимо выбрать тип и диаметр сварочной проволоки и установить величину сварочного напряжения, а аппарат сам подберет оптимальные значения сварочного тока и скорости подачи проволоки) с возможностью перехода на ручное управление. Возможность тонкой подстройки сварочного напряжения на дуге позволят добиться наилучшего контроля над сварочным процессом при использовании разных защитных газов (чистая углекислота или сварочная смесь аргона с углекислотой).Пользователю доступно пять предварительных режимов сварки MIG: сварка низкоуглеродистой омедненной проволокой, сварка нержавеющей проволокой, сварка алюминиевой проволокой AlSi и сварка алюминиевой проволокой AlMg и сварка медной проволокой CuSi. Доступные диаметры сварочной проволоки: омедненная и нержавеющая – 0,8-1,0; медная и алюминиевая – 1,0-1,2. Регулировка индуктивности дросселя позволяет исключить разбрызгивание жидкого металла из сварочной ванны во время сварки.ХарактеристикиВид сварки MIG + MMA + TIGМаксимальный сварочный ток (MIG), А 200Минимальный сварочный ток (MIG), А 40Максимальный потребляемый ток, А 35.7Максимальная потребляемая мощность, кВА 7.7Рабочее напряжение на минимальном токе (MIG), В 16Диаметр сварочной проволоки, мм 0,8 - 1,2ПВ на максимальном токе, % 30Вес нетто 19.5Регулировка сварочного тока (MIG) ДаРегулировка сварочного напряжения (MIG) ДаЦифровое табло ДаВозможность смены полярности ДаРегулировка скорости подачи проволоки Автоматическая, РучнаяТип подающего устройства ВстроенноеТонкая коррекция сварочного напряжения (MIG) ДаМеханизм подачи 2-х рол.Pulse MIG ДаРежим сварки алюминия (MIG) ДаМаксимальный наружный диаметр сварочной бобины, мм 200Режим сварки нержавеющей стали (MIG) ДаКорректировка частоты импульса (MIG) ДаКорректировка скважности импульса (MIG) ДаСинергетическое управление Да - с возможностью перехода на ручноеВес источника, кг 15.6VRD - снижение напряжения холостого хода (ММА) ДаДлина, мм 520Ширина, мм 290Высота, мм 460Наличие горелки, MIG ДаНаличие обратного кабеля с зажимом массы ДаРежим сварки проволокой CuSi ДаРабочее напряжение на максимальном токе (MIG), В 24Максимальный сварочный ток (MMA), А 200Режим SPOT ДаМинимальный сварочный ток (MMA), А 30Режим S_2T/S_4T ДаНапряжение холостого хода, В 65Регулировка сварочного тока (MMA) ДаНаличие электрододержателя с кабелем ДаРазъём для горелки MIG ЕвроразъёмРозетка 36 В НетИмпульсный режим позволяет качественно сваривать алюминий и его сплавы в среде аргона, а также нержавеющие и низколегированные стали в среде сварочной смеси с минимальным вложением тепла в зону сварки, что позволяет производить сварку тонколистовых деталей без риска прожега. Коррекция частоты и коэффициента заполнения (скважности) импульса помогает добиться требуемого проплавления и чистоты шва, а так же, контроля над количеством вносимого тепла в зону сварки.Импульсный режим — это современная технология для сварки алюминия и других цветных металлов. При сварке этим способом на базовый ток накладываются импульсы пикового тока.Базовый ток хорошо очищает зону сварки, поддерживает нужную температуру сварочной ванны и стабилизирует горение дуги. А пиковый ток обеспечивает равномерный и глубокий провар металла за счет переноса присадочной проволоки в сварочную ванну по одной капле за импульс.Импульсная MIG-сварка обладает рядом преимуществ: Сниженное образование дыма и разбрызгивание металла. При этом в сварочный шов попадает только наплавленный металл, что позволяет снизить расходы материалов и увеличить эффективность сварки. В результате снижается время на доработку шва, а рабочая зона остается чистой, без дыма. Экономия присадочного материала. При импульсной MIG-сварке достигается оптимальная скорость подачи присадочной проволоки определенного сечения. Сниженное тепловложение. За счет контролируемого тепловложения исключается деформация свариваемого металла, его прожиг, улучшается внешний вид и качество сварочного соединения. Данная особенность важна при MIG-сварке металлов и сплавов, которые чувствительны к тепловложению. Качественный сварочный шов. Благодаря контролируемому тепловложению, высокой стабильности сварочного цикла, сниженному разбрызгиванию металла, достигается качественный шов с плотным формированием и правильным охватом корня шва. Высокая производительность. При импульсной MIG-сварке достигается быстрый процесс наплавки и сварки металлов. Универсальность метода, его простота в освоении позволяют начинающим сварщикам в кратчайшие сроки освоить процесс импульсной сварки полуавтоматом. Импульсная MIG-сварка – это неконтактный способ переноса металла из присадочной проволоки в сварочный шов. В результате исключается прямой контакт проволоки со сварочной ванной. В рабочем цикле происходит кратковременное изменение величины высокочастотного тока в момент импульса. Благодаря этому снижается тепловложение и образование брызг.При каждом импульсе создается капля расплавленного металла на кончике проволоки, затем происходит отрыв капли металла, и она вталкивается в сварочную ванну. Капля перемещается в шов (ванную) через сварочную дугу. На каждый пульс по одной капле.В режиме импульсной MIG-сварки величина тока снижается, когда не нужна дополнительная энергия, что позволяет остыть заготовке. Период «остывания» дает возможность использовать импульсный процесс для сварки тонкостенных и листовых материалов.Есть выбор режима управления триггером горелки:2Т – после нажатия на кнопку горелки и ее удержании происходит розжиг дуги и подача защитного газа. При отпускании – дуга гаснет и перекрывается подача защитного газа.4Т – первое нажатие и отпускание кнопки горелки включает розжиг дуги и подачу защитного газа. Сварка прекращается после повторного нажатия и отпускания кнопки горелки.S_2T - после нажатия на кнопку горелки и ее удержании происходит: предварительная подача защитного газа и розжиг дуги на уровне начального тока, плавное нарастание тока от уровня установленного «начального» до уровня «пикового» тока сварки в течение установленного времени нарастания. При повторном нажатии и отпускании кнопки – сварочный ток за установленное «время спада» снижается до уровня установленного «тока заварки кратера», дуга гаснет, защитный газ подается в течение настроенного времени «заключительной подачи» и перекрывается.S_4T - после нажатия на кнопку горелки и ее удержании происходит: предварительная подача защитного газа и розжиг дуги на уровне начального тока и длится, пока удерживается кнопка горелки. После отпускания кнопки горелки происходит плавное нарастание тока от уровня установленного «начального» до уровня «пикового» тока сварки в течение установленного времени нарастания. При повторном нажатии кнопки на горелке сварочный ток за установленное «время спада» снижается до уровня установленного «тока заварки кратера» (дуга горит на этом токе, пока удерживается кнопка горелки), после отпускания кнопки дуга гаснет, а защитный газ подается в течение настроенного времени «заключительной подачи» и перекрывается.SPOT - после нажатия кнопки горелки и ее удержании происходит подача защитного газа в течение установленного времени «Предварительная подача газа» и розжиг дуги. Сварка происходит в течение настроенного «времени сварки», затем дуга гаснет и перекрывается подача защитного газа через установленное время «заключительная подача газа». После истечения настроенного «времени паузы» происходит повторный розжиг дуги и подача защитного газа. При удержании кнопки на горелке цикл «Сварка/Пауза» будет повторяться, пока она не будет освобождена. При отпускании кнопки – дуга гаснет и перекрывается подача защитного газа через установленное время «